Уретанове вакуумне лиття

CreateProto, на передовій технології вакуумного лиття, може швидко та точно створювати форми з силіконової гуми, що виробляють литі деталі з уретану. Литий уретан за допомогою цього процесу ідеально підходить для тестування попередньо виготовлених деталей, функціональності та перевірки конструкції.

Швидкий короткочасний варіант виробництва: малі партії пластикових прототипів

Технологія вакуумного лиття CreateProto пропонує широкий вибір матеріалів, що полегшують створення литих уретанових деталей, як правило, для функціональних випробувань, оцінки перед виробництвом та виробництва невеликих обсягів. Відлиті уретанові деталі є швидкими і недорогими, не потрібно інвестувати будь-який металевий інструмент, коли кількість становить лише десятки коротких пробігів, і в більшості випадків їх можна доставити протягом тижнів.

Вакуумне лиття (також відоме як лиття з поліуретану) може бути використано для детальної імітації деталей, що формуються в результаті лиття під тиском, або готових виробів. Як правило, форми виготовляються з силіконового каучуку і використовують деталь з ЧПУ або SLA як основний шаблон. Ці форми дублюють деталі та фактури та забезпечують послідовне оздоблення від однієї частини до іншої. Ви можете отримати результати, подібні до виробництва, включаючи механічні властивості, кольори та обробку.

Маючи 20-річний досвід, команда спеціалістів Createproto надає чудові послуги вакуумного лиття для пластикових прототипів невеликого об’єму та допомагає досягти правильного балансу між високоякісними деталями кінцевого використання та термінами виробництва. Знайдіть більше інформації про наші процеси вакуумного лиття, ви можете запросити там ціну.

CreateProto Urethane Vacuum Casting3
CreateProto Urethane Vacuum Casting 4
CreateProto Urethane Vacuum Casting 2

Виготовлення головних патентів для лиття уретану

Якість чавунних деталей визначається якістю основного малюнка, і більшість звичайних майстрів обробляються ЧПУ, коли потрібно дотримуватися жорстких допусків, таких як +/- 0,05 мм. Крім того, ми також розглянемо можливість виготовлення майстра за допомогою SLA для деталей зі складними конструкціями. Верстат з ЧПУ займає більше часу і витрачає більше на виготовлення майстра, тоді як SLA може виробляти майстри швидше і може забезпечити правильне та точне формування збірних функцій.

Кількість майстрів базується на загальній кількості деталей для лиття, яка потрібна нарешті. Якщо кількість відлиття складає лише кілька штук, тоді буде достатньо одного майстра, тоді як якщо кількість перевищує 30 штук, враховуючи час доставки, ми зробимо 1-2 майстри, щоб ми могли виготовити більше силіконових форм для виготовлення деталей лиття швидше.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 5

CreateProto Urethane Vacuum Casting 6

 

Коли вимога клієнта стосується високих допусків, глянцевого покриття або навіть оптично чітких деталей, основний зразок виготовляється на верстаті з ЧПУ, який характеризується високою точністю механічної обробки та високоякісною обробкою поверхні.

Професійно відшліфовані деталі матимуть глянцеве покриття та оптичну чіткість. Тим часом ми також можемо пофарбувати поверхню деталей для текстури або ефекту атласу, щоб імітувати остаточну текстуру цвілі виробу. Силіконові форми копіюють деталі та фактури з оригінального майстра, тому ливарні деталі вийдуть такими ж, як майстер, без зайвої обробки на поверхні.

Виготовлення силіконової гуми

Форма з силіконової гуми (також відома як прес-форма RTV) створюється на основі основного малюнка. Хімічна стабільність, самовідвідні властивості та гнучкість силіконового каучуку відмінні тим, що він забезпечує мінімальну усадку та ефективно передає дрібні деталі від майстра до форми.

Термін служби силіконової форми безпосередньо залежить від складності ливарної частини. Як правило, він видає 12-15 штук перед деградацією. Якщо структура деталі проста, одна форма може відлити 20 деталей; в той час як якщо деталь вимагає високої якості, такої як чітка складна деталь, одна форма може виготовити лише 12 або навіть 10 деталей для лиття.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 7
CreateProto Urethane Vacuum Casting 8

Кроки до створення форми з силіконової гуми

  • Майстру потрібно наклеїти деякі тонкі плівки, щоб полегшити різання форми, яка буде виконувати роль шва для остаточної форми.
  • Головна модель підвішена в коробці з прикріпленими воротами та вентиляційними отворами; на деталі надягають стояки, щоб повітря виходило з остаточної форми.
  • Навколо майстра заливають силікон, а для видалення всього повітря використовують вакуум. Потім це затверділо в духовці при температурі 40 ℃. Зазвичай це займає 8-16 годин, залежно від обсягу форми.
  • Після висихання силіконової гуми коробку і стояки виймають; коли майстер виймається із силікону з утворенням порожнини, виготовляється силіконова каучукова форма.

Деталь процесу лиття з поліуретану

Поліуретанове лиття може точно відповідати специфікаціям клієнтів, незалежно від кольору, текстури та глянцевого покриття, вставки та надлишкового формування, або навіть оптично чіткого.

Стандартизовані робочі процедури CreateProto забезпечують точну реплікацію деталей та постійні механічні властивості. Наші техніки з лиття контролюють усі робочі параметри: змішування, дегазацію, перемішування, попередній нагрів, відливання та лиття під тиском, дозволяючи створювати майже ідеальні копії основного шаблону та забезпечуючи стандартний допуск на ± 0,15 мм / 100 мм, з найвищою точністю, здатною досягати ± 0,05 мм.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 9
CreateProto Urethane Vacuum Casting 10

Кроки до процесу лиття уретану

  • Підготовка до першої фази, силіконова форма поміщається в піч і нагрівається до 60 ° C-70 ° C.
  • Зберіть форму перед заливкою поліуретану. Правильний вибір засобу для випуску цвілі (і правильного його використання) дуже важливий, щоб уникнути липкості та дефектів поверхні.
  • Підготуйте поліуретанові смоли, щоб перед використанням нагріти її до приблизно 40 ° C. Двокомпонентні смоли змішують у точних пропорціях, а потім повністю перемішують та дегазують протягом 50-60 секунд у вакуумі.
  • Смола заливається у форму всередині вакуумної камери під керуванням комп’ютера і знову затвердіває в печі. Середній час затвердіння: 1-3 години для дрібних деталей та 3-6 годин для великих деталей.
  • Видаліть смоляну частину з силіконової форми після затвердіння. Зніміть ворота і вентиляційні отвори; залиште точну копію оригіналу.
  • Підготуйтеся до повторення цього циклу.

Створіть литі уретанові деталі з широким розмаїттям смоляних матеріалів

Уретанові смоли - це полімери з широким спектром властивостей, міцності та використання. Уретани можуть бути жорсткими, еластомерними, кольоровими, прозорими, пофарбованими та покритими. Матеріали в основному розробляються для імітації звичайних виробничих пластмас.

CreateProto пропонує різні матеріали для задоволення ваших заявок, зокрема Hei-Cast з Японії та Axson з Франції. Матеріали з певними властивостями схожі на пластмаси машинобудівного виробництва, такі як АБС, ПММА, ПК, ПП, ПА тощо. Деталі для лиття можуть варіюватися від прозорих, напівпрозорих до кольорових та від м’яких каучуків до твердих пластиків. Різні матеріали містять ударостійкі, стійкі до високих температур (120 ℃) ​​або вогнестійкі (UL94-V0), наповнені склом смоли та силікон різної твердості.

Можливості литого уретану нескінченні, і це виявляється ідеальним рішенням для малих обсягів.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 11
CreateProto Urethane Vacuum Casting 12

Поліуретанове вакуумне лиття

CreateProto Urethane Vacuum Casting 14
CreateProto Urethane Vacuum Casting 13
CreateProto Urethane Vacuum Casting 15

Виробництво з низьким обсягом / короткий цикл виробництва

Вакуумне лиття ідеально підходить для високоякісних пластикових прототипів. Коли обсяги не виправдовують інвестицій у лиття під тиском та короткочасні виробничі деталі, це може закінчитися тижнями до того, як буде готовий інструментарій для виробництва. Наші вдосконалені виробничі послуги допомагають вам створювати власні та складні виробничі деталі в невеликих обсягах швидше, ніж традиційні інструменти та лиття.

Інженерна перевірка / функціональне тестування

Процес лиття уретану та відносно недороге оснащення дозволяють легко та економічно виконувати будь-які необхідні технічні перевірки та зміни конструкції. Крім того, вони могли б використовуватися для проведення функціональних випробувань перед випробуванням продукції масового виробництва та видання звіту або навіть отримання будь-якого затвердження сертифікації.

Естетичні моделі / Дослідження кольору та текстури

Кастинг може представляти собою повноцінну естетичну модель з різними кольорами, фактурами та обробкою під тією ж дизайнерською ідеєю. Якщо ви не маєте уявлення про те, який колір буде найбільш підходящим для товару, ви можете виготовити силіконову форму для виготовлення 10-15 виливків та розфарбувати кожен своїми дизайнерськими кольорами та фактурами, щоб обговорити всередині зустрічей між дизайнерськими підрозділами або навіть нарад керівників.

Моделі, готові до маркетингу / відображення

Функціональність кінцевого користувача та високоякісна обробка роблять уретанові литі деталі ідеальними для тестування споживачів та оцінки користувачів. Застосування процесу литого уретану означає, що можна швидко внести зміни або для подальших випробувань, або для випуску на ринок. На будь-яких виставках або виставках ви можете показати кілька модельованих творів клієнтам, які зацікавлені. Формування уретану також потрібно для фотографій при підготовці брошури компанії або розміщенні на офіційному веб-сайті для більшої кількості потенційних клієнтів.